Training Total Productive Maintenance (TPM)

Training Total Productive Maintenance / Pelatihan (TPM) adalah pendekatan manajemen yang berfokus pada pemeliharaan mesin dan peralatan secara proaktif untuk memaksimalkan efisiensi produksi dan mengurangi waktu henti (downtime). Dalam dunia manufaktur, menjaga keberlanjutan operasi mesin adalah kunci untuk mencapai tingkat produktivitas yang tinggi, mengurangi biaya perawatan, dan meningkatkan kualitas produk. Untuk itu, Traineed Indonesia hadir dengan pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) yang dirancang untuk memberikan pemahaman dan keterampilan kepada peserta dalam mengimplementasikan TPM di perusahaan mereka.

Tujuan Pelatihan

Pelatihan ini bertujuan untuk memberikan pemahaman yang komprehensif tentang konsep, metode, dan alat yang digunakan dalam TPM, serta bagaimana cara mengimplementasikan TPM untuk meningkatkan kinerja dan efisiensi operasional di perusahaan.

Manfaat Training Total Productive Maintenance (TPM)

• Memahami prinsip dasar dan konsep TPM.
• Meningkatkan efektivitas pemeliharaan peralatan dan mesin di perusahaan.
• Mengurangi waktu henti (downtime) dan kerugian akibat kerusakan mesin.
• Meningkatkan produktivitas, kualitas, dan keselamatan kerja.
• Membangun budaya pemeliharaan yang berkelanjutan di perusahaan.

Materi Training Total Productive Maintenance (TPM)

1. Pengantar Total Productive Maintenance (TPM):
   • Definisi dan tujuan TPM
   • Sejarah dan perkembangan TPM
   • Konsep dasar TPM dan hubungan dengan produktivitas
2. Komponen Utama dalam TPM:
   • Pemeliharaan Terencana (Planned Maintenance)
   • Pemeliharaan Mandiri (Autonomous Maintenance)
   • Pemeliharaan Terpadu dan Berbasis Tim
   • Pemeliharaan untuk Peningkatan Keandalan Mesin (Predictive Maintenance)
   • Pelatihan dan Pengembangan Karyawan
3. Implementasi TPM di Organisasi:
   • Tahapan implementasi TPM di perusahaan
   • Peran dan tanggung jawab masing-masing anggota tim dalam TPM
   • Keterlibatan karyawan dan manajemen dalam implementasi TPM
4. Analisis dan Pengendalian Waktu Henti (Downtime):
   • Teknik untuk mengidentifikasi dan menganalisis penyebab downtime
   • Metode untuk mengurangi waktu henti pada peralatan dan mesin
   • Penggunaan diagram sebab-akibat untuk analisis downtime
5. TPM dan Peningkatan Kualitas Produk:
   • Bagaimana TPM dapat meningkatkan kualitas produk
   • Pengurangan cacat dan peningkatan ketepatan produksi melalui pemeliharaan yang baik
6. Pengukuran Kinerja dalam TPM:
   • Key Performance Indicators (KPI) dalam TPM
   • Mengukur OEE (Overall Equipment Effectiveness)
   • Penggunaan data untuk pemantauan dan perbaikan berkelanjutan
7. Pemeliharaan Mandiri oleh Operator:
   • Latihan praktis dalam melakukan pemeliharaan dasar oleh operator
   • Membentuk tim pemeliharaan mandiri dan penguatan peran operator
8. Perbaikan Berkelanjutan dalam TPM (Kaizen):
   • Konsep Kaizen dalam konteks TPM
   • Menerapkan prinsip Kaizen untuk perbaikan berkelanjutan dalam pemeliharaan mesin dan proses produksi
9. Studi Kasus Penerapan TPM:
   • Analisis kasus nyata dari perusahaan yang berhasil menerapkan TPM
   • Diskusi dan pemecahan masalah berdasarkan studi kasus
10. Membangun Budaya TPM di Perusahaan:
    • Membangun kesadaran dan komitmen terhadap TPM
    • Cara mengintegrasikan TPM dalam budaya perusahaan
    • Menjaga keberlanjutan implementasi TPM dalam jangka panjang

Metode Pelatihan Training Total Productive Maintenance (TPM)

• Presentasi dan Diskusi: Penyampaian konsep dasar TPM dengan contoh nyata dari industri.
• Simulasi dan Praktik: Latihan langsung untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah downtime di mesin.
• Studi Kasus: Analisis penerapan TPM dari perusahaan lain yang sukses.
• Diskusi Kelompok: Kolaborasi antar peserta untuk berbagi pengalaman dan solusi masalah pemeliharaan.
• Evaluasi dan Feedback: Penilaian terhadap pemahaman peserta dan cara-cara untuk menerapkan TPM di perusahaan mereka.

Sasaran Peserta

Pelatihan ini cocok untuk:

• Manajer dan Supervisor Produksi
• Tim Pemeliharaan dan Teknik (Maintenance Team)
• Insinyur Proses dan Manufaktur
• Karyawan yang terlibat dalam pengelolaan mesin dan peralatan
• Profesional yang ingin meningkatkan efektivitas pemeliharaan di perusahaan

Mengapa Memilih Pelatihan Ini?

Traineed Indonesia bekerja sama dengan praktisi berpengalaman lebih dari 25 tahun di bidang manajemen pemeliharaan dan produksi. Pelatihan ini mengombinasikan teori dengan praktik langsung, yang memungkinkan peserta untuk segera menerapkan prinsip-prinsip TPM dalam perusahaan mereka.

Dengan TPM, perusahaan Anda dapat meningkatkan kinerja mesin, mengurangi biaya pemeliharaan, dan memaksimalkan produksi dengan efisien. Jadi, jangan lewatkan kesempatan untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi perusahaan Anda!

Daftarkan tim Anda sekarang untuk mengikuti pelatihan TPM dan buat perubahan nyata dalam pengelolaan pemeliharaan di perusahaan Anda!

Instruktur Training Total Productive Maintenance (TPM)

Training ini disajikan dengan kurikulum yang telah disusun dengan sangat baik dan disampaikan oleh pengajar bersertifikat yang kompeten dan berpengalaman lebih dari 20 tahun yang merupakan praktisi di berbagai instansi dengan skill yang dipadukan dengan pendidikan yang tinggi, sebagai bekal memberikan pelatihan terbaik untuk anda, hubungi kami untuk mendapatkan profil lengkap instruktur yang akan mengajar pelatihan ini.

Instruktur Pelatihan Training

Instruktur berpengalaman lebih dari 25 tahun.

Investasi & Biaya

---

Jadwal Training

Temukan jadwal kelas yang tersedia sesuai dengan metode belajar yang anda inginkan!

Informasi Pendaftaran
Hubungi kami untuk menyesuaikan dengan jadwal dan lokasi yang anda inginkan.

Apa kata mereka yang telah mengikuti Training Total Productive Maintenance (TPM)

Sudah menyelesaikan training? Tulis Testimonial Anda